布袋除塵器是一種干式除塵器。適用于捕捉細小、干燥、無纖維的粉塵。濾袋是濾袋中的關鍵部件，通常由機織濾布或無紡布制成。收集原理是利用纖維織物的過濾功能，對含塵氣體進行過濾凈化。當含塵氣體通過塵罩和塵管進入布袋除塵器時，大粒徑、大比重的粉塵在重力作用下首先沉降，落入灰斗。當剩余的含有較小粉塵的氣體在引風機的作用下通過濾料時，粉塵被保留，氣體被凈化。實踐證明，布袋除塵器的除塵效率很高，一般可達99.5%以上，高能量按要求可達99.99%。近年來，在焦化廠、煉鐵廠、鋼廠、炭黑廠、火電廠等工礦企業得到廣泛應用。

安裝布袋除塵器的目的是為了達到除塵的效果。凈化后的煙塵可以達到排放標準，對環境不再有害，需要一直保持較高的除塵效率。那么影響布袋除塵器除塵效果的主要因素有哪些呢？

一、集塵袋的質量和選型

布袋除塵器作為布袋除塵器的關鍵配件，其性能和質量在很大程度上決定了布袋除塵器的工作效率和使用壽命。一般來說，袋子質量越好，除塵效率越高，使用壽命越長。布袋的選擇也制約了除塵效果。如果出現“以大帶小”的情況，即龍骨(支撐布袋的結構部分通常稱為龍骨)與布袋結合不緊密，煙塵會通過縫隙漏出，后從煙囪中脫出，會發生一系列不良反應。比如“從小到大”也可以用，但吸附比重較大的灰塵后，使用一段時間后袋子會掉下來，煙囪經常冒黑煙。

二、清灰系統存在的問題

布袋除塵器的清洗系統是整個除塵器長期運行的保證。目前應用廣泛的清灰反吹系統是脈沖反吹，主要基于反吹氣壓原理，清灰效果非常好，自動化程度高。脈沖反吹法也有很多缺點。

1、反吹過程產生較大振動，導致反吹管頻繁脫落、倉庫進出、口蓋松動、關閉等。除塵系統的壓差隨之增大，除塵效果隨之降低。

2、脈沖式反吹法需要持續的壓縮空氣來支持脈沖吹氣。一旦壓縮空氣突然停止，集塵器系統的壓差將大幅增加。如果不及時回收，會嚴重損壞集塵器袋。此外，如果壓縮空氣中的含水量較大，長期運行會使布袋潮濕，細小的灰塵會與布袋粘結，導致布袋透氣性急劇下降，除塵系統壓差逐漸增大，嚴重降低除塵效果，加劇布袋損壞速度。二是電磁閥進水不能正常工作，其控制的脈沖閥和離線閥也不能運行，大大降低了反吹效果和除塵效果，冬季明顯。

3、脈沖反吹法的反吹程序(即相關反吹命令的間隔時間)必須根據生產節奏和出灰量進行調整，否則無法發揮布袋除塵的優良效果。比如對于來說，脈沖閥的啟閉時間設置為0.2~0.3s是合理的，如果脈沖閥到少不運行，多浪費壓縮空氣資源，反沖洗效果不好。

三、除塵器本體和除塵點的密封情況

除塵器和除塵點的密封情況直接影響除塵效果。布袋除塵一般在負壓下進行。比如漏風容易形成小回路短路，除塵系統風量浪費導致正壓粉塵。

四、其他因素

除了原有的設計缺陷和機械故障外，由于管理和操作不善造成的除塵管道內部積灰、塵倉松料、冷卻倉堵塞等都會導致除塵器整體阻力不斷上升，影響除塵效果。