催化燃燒設(shè)備采用吸附+解吸工藝相結(jié)合的方式處理大量空氣、中低濃度廢氣，并轉(zhuǎn)化為可處理的溶劑。它還可以處理酮類、脂類、醇類、醛類、醚類、烷烴及其混合物。可廣泛應(yīng)用于汽車、造船、家電等。涂裝廠的廢氣凈化還可用于制鞋餅干、印刷鐵罐、化工塑料、印刷油墨、油漆等。在催化燃燒設(shè)備達(dá)到點(diǎn)火溫度后，催化燃燒可以處理所有碳?xì)浠衔飶U氣和惡臭氣體，無需外部供熱。對于化工、涂料、絕緣等行業(yè)排放的低濃度、多組分、不可回收的廢氣，吸附催化燃燒法的處理效果優(yōu)于催化燃燒法。廢氣凈化率一般可以達(dá)到較高水平，低燃燒溫度可以顯著減少NOX的產(chǎn)生，不會造成二次污染。這種催化燃燒的工作原理可以節(jié)約能源。

催化燃燒設(shè)備阻力小，能耗低。具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和容量。結(jié)構(gòu)簡單，易于制造和維修。所有廢氣處理設(shè)備的功能都不是通用的，都是針對廢氣處理的。因此，部分廢氣中含有顆粒物、鹵素廢氣、重金屬等化合物，會對廢氣處理設(shè)備產(chǎn)生干擾，甚到影響處理效果。因此，所有這些化合物在進(jìn)入廢氣處理系統(tǒng)之前都被清理和去除。提供適合RCO廢氣處理的環(huán)境。

催化燃燒設(shè)備應(yīng)該如何正常使用？下面介紹正確的應(yīng)用方法。

1、根據(jù)收集率，盡量減少位移。這可能會增加廢氣的濃度，增加廢氣的單位熱值。它不僅減少了氣體，還減少了風(fēng)量和能源消耗。同時(shí)，必須考慮從廢氣中回收熱量。

2、廢氣一般易燃易爆。高濃度可以回收部分燃燒產(chǎn)生的熱量，降低能耗，但在加工過程中濃度必須控制在爆炸內(nèi)。對于可接受的能源消耗，少量空氣通常使用簡單的管直接熱交換來回收熱量。

3、催化燃燒必須在相應(yīng)的溫度條件下進(jìn)行，冷氣必須加熱。您擁有的空氣越多，您消耗的能源就越多，您的運(yùn)營成本就越高。

4、催化燃燒一般適用于低風(fēng)量、高濃度的高溫氣態(tài)物質(zhì)。廢氣中不得含有硫、鉛、汞、砷和鹵素等會污染催化劑的元素。

5、廢氣處理中常用的催化作用一般為蜂窩狀鈀金屬催化劑和鉑金屬催化劑，催化燃燒方式有電加熱和燃?xì)饧訜幔紵愋陀兄苯哟呋紵€有再生催化燃燒。

催化燃燒設(shè)備根據(jù)不同的廢氣含量和每天的工作時(shí)間設(shè)定解吸時(shí)間。解吸通常需要7到15天。解吸時(shí)間為3-5小時(shí)。催化劑燃燒裝置的解吸時(shí)間主要由活性炭的填充量和活性炭的碘值決定。當(dāng)活性炭填充量大，碘值高時(shí)，催化燃燒設(shè)備的脫附時(shí)間間隔變長。催化燃燒設(shè)備選用的活性炭碘值低，活性炭裝量小，催化燃燒設(shè)備容易達(dá)到飽和。這種催化燃燒設(shè)備典型的解吸時(shí)間為3-5天，需要解吸一次，對電力來說是巨大的浪費(fèi)。使用成本高，縮短了活性炭的使用壽命。質(zhì)量好的活性炭通常每兩到三年更換一次。催化燃燒設(shè)備中的活性炭需要頻繁解吸，每年必須更換一次。